那些因素是直接造成T型槽平台的缺陷的呢?一般缺陷会有忘记下芯，使T型槽平台的重量超差。合箱时忘记吹净型腔，导致砂眼缺陷;砂型坚实度失控，造成涨箱等，属于T性槽铸铁平台造型缺陷。这是常见的缺陷,一般我们在制作时会避免这种现象的发生。

T型槽平台浇注缺陷，浇注工操作失误造成缺陷。比较浇包内金属浇量不足造成未浇满;铸铁平板配料缺陷，金属材料不当、溶剂处理及添加物未按规程操作导致铸铁平台热烈、夹杂及组织异常。

T型槽平台毛坯缺陷，毛坯在清理过程产生机械损伤。工作台的混砂缺陷，型砂、芯砂混制不当而产生的缺陷，比如型砂配方不当导致表面粗糙缺陷。T型槽平台造芯废，由于砂芯尺寸及形状偏差出现尺寸不合适缺陷。

以上都是比较常见的缺陷现象，在锈造生过程中，我们应当避免这些因素的发生。

　那么对于预防T型槽平台铸件化学粘砂可采用如下措施:

　　(1)湿型粘土砂中加人煤粉约5%能避免中小尺寸铸件的粘砂.铸造用煤粉的灰分含量应小于10%.为避免型砂系统中失效煤粉及粉尘的积累,每个生产周期应淘汰一些旧砂并加人一些新材料.旧砂废弃量一般约为10%一15%,薄壁铸件生产取下限,厚壁铸件生产取上限.

　　(2)砂子供应来源不同,铸造用砂的纯度,烧结点;耐火度有很大差异.烧结点在1200℃以下的低纯度硅砂将促使粘砂;浇结点在1450℃以上的高纯度硅砂或非石英砂如错砂,铬铁矿砂等将减少粘砂.

　　(3)水玻璃砂由于混合物烧结点低,必须采用涂料.混砂中硅酸钠和旧砂不应过多,混砂中加入1%一2%的煤粉也有助于避免粘砂.

而我们为了延长铸铁平台的寿命可以进行一些防锈，防锈维护办法：涂覆置换型防锈油：机械设备及铸铁检验平台、工量具的金属外表简略沾染手上的汗水，汗水中富含氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常导致指纹状锈迹。置换型防锈油中外表活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒脱离金属外表，构成油包水微粒，不再腐蚀金属外表。涂覆防锈光滑油、封荐防锈油：防锈光滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于通常机械设备光滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温运用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封便利，是运用广泛的防锈油。涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是富含能够蒸发的溶剂，涂覆今后溶剂蒸发，构成  层均匀的维护膜，维护金属外表免遭腐蚀，运用较多的是硬膜防锈油，溶剂稀释型硬膜防锈油构成的维护膜有相应的机械强度，不易碎裂、不粘尘埃，防锈性好，能够长时间在室内外运用，适用于大、中型形状简略的设备的防锈维护，因富含蒸发性易燃溶剂，运用时应特别注意防火，涂覆防锈水首要用于短期防锈，个别用于封存，防锈水配制、去掉便利，对环境污染小，价格低廉，运用性好，是常用的防锈材料。

我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司T型槽平台从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。沧州威岳每位员工真诚欢迎每一位顾客的到来。